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张力膜结构施工质量控制要点

张力膜结构施工质量控制要点

张力结构的一个重要且共同的特点和特征是结构系统由预应力过程使单元、单元体乃至整个结构产生张力,张力为结构提供刚度。张力结构自身几乎不存在自然刚度,张力结构中预应力的获取是通过单元内索元和杆内在的拉伸和压缩或改变节点的相对位置来实现的。

膜结构.png

根据以上特点,对张力膜结构施工时的质量控制主要有以下几个方面。

一是膜结构对风荷载很敏感,施工之前必须了解并确定工程所在地风载分布情况,应避免在风向不定、风力过大的天气下施工。对于一些建筑体形特殊、又无法避免天气影响的工程,可以采取导风措施以减小安装过程中风载的作用。

二是膜结构制作应在专业化工厂进行,具备清洁、干燥、避免阳光直射的环境,具备膜制作的专用设备和专用车间,室内工作温度保持在5℃~30℃范围内,应避免热源对膜材的热辐射影响。膜片连接处应保持高度的水密性,并进行杭剥离测试,防止织物磨损、撕裂。连接处的金属构件应有防止腐蚀的措施,连接构件应充分考虑膜材蠕变的影响。

三是张力膜结构一般为不可展连续折曲面,而所用膜材却是平面卷材,故需将平面膜材按特定的设计进行裁剪,然后再拼接成近似的空间曲面。裁剪膜片时,应避开原膜材的组织伤痕、纱结及其他疵点,在裁剪作业中,不得发生折叠弯曲的现象。裁剪操作应严格按照下料图进行,要对切割子膜片和拼装后的组合膜片分别进行检验和编号,做好尺寸、位置、实测偏差等详细记录。

四是采用热融合法拼装时应根据不同膜材类型来确定热融合温度,还应避免过热烫伤,并严格控制热融合中产生的收缩变形。此外,热融合加工时,不应让尘埃、垃圾等污染物沾附在膜材料上,缝制时应做到缝制宽度、针幅等均匀,严禁发生跳缝、脱线等现象。

五是施工安装前,应对膜体及零配件的出厂报告、产品质保书、检测报告以及品种、规格、色泽、数量进行验收。安装前检查的项目有:a)膜体外观质量应无破损、无明显折痕、无难于清除的污垢和无明显色差;b)膜体上所有的拼缝及结合处无裂缝、无分离剥落及无明显褶皱;c)螺栓、垫圈及铝合金、不锈钢压条无拉伤和锈蚀;d)锚具无涂层破坏及锈蚀,缆索无油污;e)对支撑结构和构件与膜结构连接部位及节点进行复测、如桅杆、地锚等,检查其所处轴线的位置、标高、连接细部、空洞方向等。

六是索与膜的连接。为防止膜材破损,对压板应做倒角处理,膜材上螺栓孔的直径应比螺栓杆的大,对金属杆件必须进行防锈处理。安装时在膜面上安设爬用安全网,作业人员在上面行走时应穿软底鞋,不应配挂钥匙等硬物。膜结构脊索、谷索安装之前宜采用临时脊、谷压绳,以防止未完工膜结构在风载作用下产生过大晃动。

七是膜材的吊装多用起重机械并辅以铁扁担或专用支架进行,先安装和连接固定膜面的最高处,再安装和连接固定膜面的低处和侧边,应尽量减少高空作业。

八是施加张力。张拉时应确定分批张拉的顺序、量值,控制张拉的速度,并根据膜材的特性确定超张拉量值,当下道工序或相邻工程开始施工时,对膜结构已完成的部分必须采取保护措施,防止损坏。无有效保护措施时严禁在周边2m范围内做焊接、切削作业。

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